一、產(chǎn)品介紹
液壓油過濾機(jī)，潤滑油凈油設(shè)備可以將各種潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)也可以對(duì)用用油設(shè)備起到保養(yǎng)維護(hù)的作用。
液壓油過濾機(jī)不僅能作為液壓系統(tǒng)注入新油過濾的專用設(shè)備，還可以作為定期過濾系統(tǒng)介質(zhì)中污染物的專用設(shè)備。它可以幫助用戶更好地處理液壓系統(tǒng)中的污染物，有效保證油液的清潔度，從而延長液壓元件的使用壽命，保證系統(tǒng)正常工作。
二、設(shè)備原理：
設(shè)備工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。
三、液壓油乳化原因：
1、空氣中的水分因冷熱交替而在中凝結(jié)，變成水珠落入油中。
2、因焊縫、法蘭等密封不嚴(yán)，油箱上的雨水滲入油箱。
3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。
4、清洗、換油、維修過程中帶入水分。
液壓油過濾機(jī)，潤滑油凈油設(shè)備是本公司針對(duì)于工作中機(jī)油潤滑油液壓油運(yùn)行中出現(xiàn)乳化含有水分等情況專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的，可以將各種潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同事也可以對(duì)用用油設(shè)備起到保養(yǎng)維護(hù)的作用。通瑞ZJD系列抗磨液壓油過濾機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
四、使用注意事項(xiàng)
1. 在使用液壓油過濾機(jī)前，應(yīng)檢查各部件是否完好無損，確保設(shè)備安放平穩(wěn)，并連接好進(jìn)出油管。
2. 啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，緩慢打開入口閥，使油逐漸流入濾油器。
3. 調(diào)節(jié)進(jìn)氣球閥，使油位基本平衡，由液位控制器自動(dòng)控制。
4. 當(dāng)油通過濾油器形成正常的循環(huán)過濾后，打開加熱器，將溫度控制器設(shè)定在適當(dāng)范圍內(nèi)，使油在恒溫下加熱。
5. 在設(shè)備正常工作時(shí)，應(yīng)打開冷卻器上的風(fēng)扇，確保濾出的蒸汽和氣體在冷卻器的水箱中冷卻和沉淀。
6. 定期對(duì)機(jī)油濾清器的取樣閥進(jìn)行取樣和測(cè)試，以監(jiān)測(cè)油質(zhì)情況。
五、應(yīng)用范圍
液壓油過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑油的凈化再生處理。
綜上所述，液壓油過濾機(jī)是一種功能強(qiáng)大、性能優(yōu)良的過濾設(shè)備。它能夠高效去除液壓油中的雜質(zhì)、水分和沉積物，保證液壓系統(tǒng)的良好工作狀態(tài)和延長設(shè)備的使用壽命。
六、產(chǎn)品參數(shù)
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